PT Tri Sinar Purnama merupakan perusahaan manufaktur pengecoran logam
yang memproduksi berbagai jenis produk sambungan pipa besi dan memasarkan
produk yang dihasilkan secara ekspor, maupun lokal. Salah satu produk yang
dihasilkan ialah produk sambungan pipa MF 3 dan memiliki permasalahan terkait
cacat shrinkage. Pada tahun 2023 hingga bulan Agustus tahun 2024, proses
produksi produk MF 3 cenderung mengalami peningkatan persentase cacat
shrinkage di tahun 2024 dan mencapai angka 39,48% di bulan Juni 2024. Pada
penelitian ini diharapkan cacat shrinkage produk MF 3 dapat berkurang hingga <
5% melalui perancangan instruksi kerja pada proses pengecoran produk MF 3.
Dalam mengatasi cacat shrinkage pada produk MF 3, solusi perbaikan yang
diberikan ialah pengadaan instruksi kerja pada proses pengecoran produk MF 3.
Instruksi kerja digunakan sebagai alat untuk mengontrol kualitas hasil pengecoran
melalui standarisasi proses kerja dan titik kritis, sehingga dapat menurunkan
variasi proses. Dalam melakukan perancangan instruksi kerja diperlukan
parameter optimal dari faktor suhu penuangan, waktu penuangan, dan kandungan
bismuth yang digunakan. Kombinasi parameter optimal dari faktor yang digunakan
akan diperoleh dengan menggunakan Metode Taguchi.
Analisis terhadap Signal to Noise Ratio respon maupun rata-rata menunjukkan
bahwa faktor waktu penuangan memiliki pengaruh paling signifikan diikuti oleh
faktor suhu dan penggunaan bismuth. Kombinasi optimal dari setiap faktor yang
diperoleh digunakan sebagai acuan dalam proses pengecoran dan dikemas dalam
bentuk instruksi kerja. Penerapan Instruksi Kerja Proses Pengecoran Produk MF
3 menghasilkan persentase rata-rata cacat shrinkage sebesar 2,46%. Hasil
persentase cacat yang diperoleh menunjukkan bahwa Instruksi Kerja Proses
Pengecoran Produk MF 3 sesuai dengan tujuan, yakni dapat mengontrol cacat
shrinkage hingga < 5%.