Keterlambatan penyelesaian pesanan menjadi permasalahan utama di CD 113
Production Bandung, sebuah UMKM yang bergerak dalam bidang produksi
pakaian. Produk kaos berbahan cotton combed tercatat memiliki tingkat
keterlambatan tertinggi dibandingkan produk lainnya. Kondisi ini kerap memicu
komplain dari pelanggan dan menurunkan kepercayaan terhadap UMKM.
Berdasarkan hasil observasi, keterlambatan tersebut disebabkan oleh
perhitungan kebutuhan bahan baku yang masih dilakukan secara perkiraan, tidak
adanya prosedur pengecekan stok yang baku, keterbatasan supplier yang tidak
dapat menerima pesanan mendadak, serta belum tersedianya ruang khusus
untuk penyimpanan kain.
Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi frekuensi keterlambatan penyelesaian
pesanan hingga kurang dari 50% untuk masing-masing jenis kain kaos. Untuk
mencapai tujuan tersebut, dirancang dua solusi utama, yaitu sistem informasi
pemesanan bahan baku dan prosedur pengecekan serta monitoring bahan baku.
Metode yang digunakan meliputi metode Waterfall dalam perancangan sistem
informasi dan metode Plan-Do-Check-Act (PDCA) dalam penyusunan prosedur
operasional standar (SOP) pengecekan dan monitoring bahan baku.
Hasil implementasi menunjukkan bahwa penerapan sistem informasi dan
prosedur yang dirancang berhasil mengurangi frekuensi keterlambatan
penyelesaian pesanan sebesar 33,7% dari kondisi sebelumnya sebesar 67%
pada kain CC 20s, sementara pada kain CC 24s dan 30s tidak terjadi
keterlambatan. Selain itu, sistem informasi dan SOP yang diterapkan terbukti
membantu stakeholder dalam melakukan pengawasan stok serta mempermudah
proses perhitungan kebutuhan bahan baku sesuai ukuran yang dipesan.