PT Vale Indonesia Tbk yang sebelumnya bernama PT International Nickel Indonesia
Tbk (INCO) adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang pertambangan dan
pengolahan nikel. Latar belakang permasalahan utama pada generator LGS#3 di PT
Vale Indonesia Tbk adalah tingginya akumulasi debu karbon pada area slip ring akibat
perputaran generator. Kondisi ini membuat pasokan listrik menjadi sedikit,
meningkatnya frekuensi pembersihan, serta potensi gangguan pasokan listrik untuk
proses produksi.
Pengembangan alternatif solusi yang dilakukan untuk membantu menyelesaikan
permasalahan yang ada di PT Vale Indonesia. Penelitian ini menggunakan metode
pendekatan Kaizen dengan PDCA (Plan-Do-Check-Act) untuk melakukan perbaikan
berkelanjutan melalui modifikasi desain pintu inspeksi. Tahapan penelitian mencakup
identifikasi akar masalah menggunakan fishbone diagram dan interrelationship
diagram, pengembangan alternatif solusi, serta modifikasi pintu untuk dipasangkan
viledon filter. Data yang dianalisis meliputi catatan Preventive Maintenance Order
(PMO), Physical Availability (PA), dan biaya pemeliharaan.
Implementasi viledon filter pada generator LGS#3 pada LTA yang telah dilengkapi
sistem pengendalian carbon dust, namun masih mengalami permasalahan signifikan
berupa penumpukan debu karbon pada area slip ring generator. Permasalahan
utama yang terjadi adalah generator cepat mengalami kondisi kotor sehingga
menyebabkan penurunan nilai resistansi isolasi rotor dan stator secara signifikan,
yang berdampak pada penurunan kinerja dan keandalan operasi generator. Sebagai upaya perbaikan berkelanjutan (Kaizen), dilakukan penerapan dan pemasangan
viledon filter pada sistem tersebut. Hasil implementasi Kaizen menunjukkan peningkatan kinerja generator yang ditunjukkan oleh kenaikan nilai physical
availability dari 92,0% menjadi 96,30% atau meningkat sebesar 4%, serta mampu mengurangi opportunity loss production sistem sebesar USD 4,346,072.