Perusahaan karoserimerupakan sebuah perusahaan karoseri yang bergerak pada
bidang otomotif karoseri, khususnya dalam produksi dan perakitan body
kendaraan. Salah satu permasalahan yang mengalami permasalahan pada
proses pengecekan produk pada bagian pengecekan kualitas (quality inspection),
khususnya terkait peningkatan output produksi harian operator. Meskipun target
harian telah tercapai, namun tidak ada peningkatan jumlah output sehingga target
harian yang ditetapkan tersebut belum target harian yang maksimal, Berdasarkan
penelusuran akar masalah ditemukan fakta bahwa salah satu akar masalah yang
menyebabkan tidak ada peningkatan jumlah output sehingga target harian
produksi maksimal tidak bisa tercapai adalah sistem pengecekan part yang masih
menggunakan dua dokumen terpisah, yaitu dokumen Inspection Standard yang
digunakan secara digital dan dokumen Harigami yang digunakan secara manual.
Hal ini menyebabkan proses pengecekan menjadi tidak efektif dan efisien.
Penelitian ini bertujuan untuk melakukan perancangan sistem pengecekan
kualitas produk untuk meningkatkan target output pengecekan harian operator
melalui usulan metode baru yaitu dengan penggabungan dua dokumen tersebut
menjadi satu format digital atau sistem papaerless. Rancangan solusi
dikembangkan dengan menggunakan pendekatan design thingking, yang terdiri
dari lima tahapan : emphatize, define, ideate, prototype, dan test. Metode yang
digunakan sebagai pendukung analisis perancangan sistem digunakan metode
Time study untuk menghitung waktu standar pengecekan dan melakukan analisis
pemborosan serta Uji Tanda (Sign test) untuk mengetahui persepsi operator
terhadap penerapan metode pengecekan baru.
Hasil implementasi menunjukkan bahwa rancangan sistem pengecekan produk
yang dilakukan dapat mengurangi waktu pengecekan produk sebesar 4 detik serta
meningkatkan target output harian operator sebesar 10% dibandingkan dengan
target awal perusahaan, tanpa adanya lembur dan penambahan jumlah perkerja.
Dengan hasil tersebut, dapat disimpulkan rancangan dan implementasi metode
pengecekan baru telah berhasil menyelesaikan permasalahan yang ada dan dapat memenuhi Critical Success Factor (CSF) yang ditetapkan.