Permasalahan utama dalam tugas akhir ini adalah terjadinya overload produksi
pada awal minggu, khususnya hari Senin, yang menyebabkan lonjakan beban
kerja secara tidak merata. Akibatnya, terjadi peningkatan waktu lembur dan
keterlambatan pengiriman pesanan, yang berdampak langsung terhadap efisiensi
operasional serta penurunan kepuasan pelanggan. Kondisi ini muncul karena
sistem produksi yang digunakan belum memiliki perencanaan harian yang tertata.
Produksi dilakukan langsung berdasarkan pesanan yang masuk, sehingga beban
kerja cenderung tidak merata dan sering kali menumpuk di awal minggu.
Untuk menjawab permasalahan tersebut, dirancang dan diimplementasikan
sistem penjadwalan produksi menggunakan metode Longest Processing Time
(LPT) yang dikombinasikan dengan strategi pendekatan make to order (MTO) dan
make to stock (MTS). Sistem ini disimulasikan menggunakan Microsoft Excel
dengan memanfaatkan fitur Gantt Chart, conditional formatting, dan sorting
prioritas untuk mengatur urutan pengerjaan dan menyesuaikan stok tersedia
secara dinamis.
Hasil implementasi menunjukkan bahwa sistem penjadwalan yang dirancang
mampu meratakan distribusi beban kerja secara signifikan, terutama pada awal
minggu. Waktu lembur dapat dikurangi hingga 3 jam 57 menit pada minggu kedua,
dan seluruh proses produksi dapat diselesaikan sebelum pukul 16.00 setiap
harinya. Selain itu, kapasitas sisa berhasil dimanfaatkan untuk produksi stok, yang
selanjutnya dapat digunakan untuk mempercepat pengerjaan pesanan pada hari
berikutnya. Sistem ini terbukti efektif dalam meningkatkan keteraturan produksi
dan mengurangi potensi ketidaktepatan waktu pengiriman