Proses sortasi manual pasca roasting pada UMKM Temanggoeng Coffee di Temanggung dilakukan dengan posisi kerja membungkuk dalam waktu lama dan
gerakan tangan yang berulang, sehingga menimbulkan risiko tinggi terjadinya Musculoskeletal Disorders (MSDs) pada pekerja. Permasalahan ini menyebabkan keluhan nyeri pada leher dan punggung, serta berdampak pada penurunan produktivitas dan kualitas hasil produksi. Kondisi fasilitas kerja yang kurang ergonomis meningkatkan risiko cedera otot dan sendi, sehingga diperlukan solusi
untuk meningkatkan kenyamanan dan efisiensi kerja.
Penelitian ini dilakukan melalui beberapa tahapan, yaitu observasi lapangan, wawancara, pengisian kuesioner Nordic Body Map (NBM), serta penilaian risiko
menggunakan ART Tool pada seluruh bagian proses produksi. Setelah bagian sortasi pasca roasting diidentifikasi sebagai titik risiko tertinggi, dilakukan
perancangan solusi ergonomis berupa mesin sortasi otomatis berbasis metode rasional dengan memperhatikan data antropometri pekerja. Evaluasi dilakukan
dengan membandingkan skor NBM, ART Tool, konsumsi energi, dan produktivitas sebelum dan sesudah penerapan solusi. Simulasi perbaikan postur juga dilakukan
menggunakan Software CATIA untuk memastikan efektivitas intervensi.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa implementasi solusi ergonomis mampu menurunkan skor risiko MSDs secara signifikan, meningkatkan kenyamanan kerja, serta memperbaiki produktivitas pekerja bagian sortasi pasca roasting. Mesin sortasi otomatis yang dirancang sesuai data antropometri pekerja terbukti efektif dalam mengurangi keluhan fisik dan meningkatkan efisiensi proses produksi.
Penelitian ini diharapkan dapat menjadi acuan bagi UMKM lain dalam mengembangkan solusi ergonomis yang sesuai dengan standar kesehatan kerja.