PT XYZ adalah perusahaan yang bergerak pada bidang furnitur, khususnya
furnitur yang memproduksi sofa. Permasalahan yang dialami oleh PT XYZ adalah
capaian produksi tidak maksimal sehingga target produksi sesuai jumlah
permintaan tidak tercapai sebesar 17,55% yang disebabkan oleh adanya waste
yang terjadi di area produksi.
Pada penelitian ini menggunakan metode perhitungan waktu kerja untuk
menghitung waktu baku. Kemudian, dilakukan analisis aktivitas Value Added (VA),
Non-Value Added (NVA), dan Necessary-Non-Value Added (NVA) menggunakan
tools Process Activity Mapping (PAM) untuk mengidentifikasi jenis waste yang
terjadi yang didasarkan pada metode Value Stream Mapping (VSM) dengan
pemetaan current state mapping dan future state mapping. Selanjutnya,
pembuatan Fishbone diagram untuk melakukan pemetaan penyebab akar
masalah. Kemudian, dilakukan perbaikan melalui perancangan sistem kerja yang
didasari dari penyebab terjadinya waste menggunakan metode penerapan sistem
kerja 5S.
Hasil implementasi yang dilakukan dapat mereduksi waste motion dari waktu
sebelum implementasi yaitu 210 menit dan waktu setelah implementasi menjadi
155 menit sehingga waktu waste motion yang direduksi sebesar 55 menit, dan
waste transportation dari waktu sebelum implementasi yaitu 46 menit dan setelah
implementasi menjadi 0 menit sehingga waktu waste transportation yang direduksi
sebesar 46 menit. Namun, untuk waste waiting sebesar 43 menit belum dapat
direduksi dikarenakan aktivitas menunggu sisa busa tidak dapat dihitung dengan
akurat. Perbaikan yang dilakukan dengan implementasi metode sistem kerja 5S
menghasilkan peningkatan produktivitas kerja dan efisiensi waktu produksi dari
1.272 menit menjadi 1.171 menit atau mengalami penghematan waktu sebesar
7,94% sehingga nilai tersebut mencapai criticial success factor dari penelitian ini
dengan nilai peningkatan efisiensi sebesar 5%.