Perusahaan ini merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi rokok terbesar di Indonesia dimana perusahaan ini memiliki pabrik produksi yang berpusat di kota Kudus dengan 2 sistem produksi yaitu Sigarette Kretek Mesin (SKM) dan Sigarette Kretek Tangan (SKT). Penelitian dilakukan di SKM pada bagian gudang bahan baku. Penelitian dilakukan
pada etiket atau bungkus rokok yang mengalami cacat pada saat etiket datang dari gudang pusat, sehingga proses produksi terhambat.
Oleh karena itu, agar persediaan etiket tidak menumpuk atau pun tidak mengalami kekurangan, maka diperlukan target untuk memenuhi permintaan yang bersifat probabilistik dengan menggunakan metode persediaan periodic review. Dengan penggunaan metode periodic review ini, akan didapat hasil target level stock yang harus dicapai agar persediaan
tidak kehabisan pada saat barang cacat atau rusak datang ke SKM. Setelah hasil target level stock didapat, kemudian menghitung persediaan akhir pada etiket non cacat dan cacat sebagai patokan apakah persediaan akhir sudah mencapai targetnya atau belum. Kemudian dianalisis dari hasil
pengolahan persediaan akhir pada etiket non cacat dan cacat untuk mengetahui apakah terjadi kekurangan atau kelebihan pada stock di gudang tersebut. Setelah proses analisis dilakukan, langkah selanjutnya adalah membuat implementasi yang ditujukan untuk perusahaan tersebut untuk mencegah terjadinya proses produksi yang terhambat.
Berdasarkan hasil olah data didapatkan hasil target level stock untuk 5 merketiket adalah 14 pallet per hari untuk merk A, 8 pallet per hari untuk merk B dan etiket merk C, 4 pallet per hari etiket merk D dan etiket merk E.