Permasalahan yang terjadi di PT Kripton Gama Jaya antara lain jarak perpindahan material yang
panjang, ada gerakan bolak-balik antar gedung, dan kekurangan area material Work in Process,
karena itu perlu dilakukan perbaikan tata letak untuk mengatasi permasalahan tersebut. Metode
yang digunakan untuk merancang alternative perbaikan tata letak adalah metode pendekatan
Flow of Material. Metode ini digunakan karena letak bangunan pabrik yang terpencar, jumlah
variasi produk yang sedikit, serta aliran materialnya yang cenderung Flow Shop. Pada proses
perbaikan,kebutuhan area material dan area operator juga dipertimbangkan. Setelah alternatif
dibuat, maka dilakukan analisis jarak perpindahan material, jumlah gerakan bolak-balik, serta
kemampuan alternatif untuk diterapkan. Alternatif terbaik dipilih berdasarkan hasil analisis yang
telah dilakukan. Hasil penelitian ini adalah usulan tata letak baru mengurangi jarak tempuh
material sebesar 23.598,42 meter dalam 1 bulan produksi dan mengurangi gerakan bolak-balik
sebanyak 8 kali.