PT Jogja Glove Indonesia merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak di
bidang produksi sarung tangan. Dalam proses produksinya, perusahaan
menghadapi permasalahan berupa tingginya frekuensi kerusakan mesin sewing
yang berakibat pada peningkatan downtime produksi. Kerusakan yang sering
terjadi meliputi jarum patah, Rotary tumpul, hingga mesin tua yang masih
digunakan. Tingginya downtime akibat kerusakan mesin berdampak langsung
terhadap pencapaian target produksi perusahaan yang ditetapkan sebesar 1.000
pcs per hari. Permasalahan ini perlu segera ditangani mengingat pentingnya
menjaga kelancaran produksi untuk memenuhi permintaan konsumen serta
menjaga reputasi perusahaan.
Penulisan ini bertujuan untuk mengidentifikasi akar permasalahan penyebab
tingginya frekuensi kerusakan mesin sewing dan menentukan solusi
perbaikannya. Metodologi yang digunakan dalam penulisan ini mengacu pada
pendekatan Design Thinking, yang terdiri dari lima tahapan utama, yaitu
Emphatize, Define, Ideate, Prototype, dan Test. Tahap Emphatize dilakukan
melalui observasi lapangan dan wawancara mendalam dengan stakeholder
terkait, sedangkan tahap Define dilakukan untuk merumuskan permasalahan inti.
Selanjutnya pada tahap Ideate dikembangkan berbagai alternatif solusi yang
kemudian dipilih dan dirancang pada tahap Prototype untuk diuji kelayakan
implementasinya pada tahap Test.
Hasil penelitian menunjukkan adanya peningkatan keandalan mesin sewing
setelah penerapan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) yang meliputi
analisis FMEA, perhitungan MTTR, MTTF, serta penyusunan SOP preventive maintenance. Jumlah kerusakan mesin berhasil ditekan sebesar 54,1%, yaitu dari rata-rata 368 menjadi 169 kejadian per bulan. Peningkatan tersebut berdampak
positif pada kinerja produksi, yang ditunjukkan oleh data Quality Control (QC), di mana jumlah produk pass meningkat sebesar 37,73% dan reject menurun sebesar 36,46%. Dengan demikian, penerapan preventive maintenance terbukti efektif
dalam menurunkan frekuensi kerusakan sekaligus meningkatkan kualitas output produksi.