PT Astra Otoparts Tbk., WINTEQ Division memiliki satu lini kategori otomotif
yang memproduksi utility vehicle perkebunan sawit dengan nama dagang Wintor.
Rata-rata output produksi Wintor pada periode Agustus 2024 hingga Oktober
2024 adalah sebesar 31 jam/unit, sedangkan kapasitas produksi harapan yang
ditetapkan oleh bagian production planning adalah sebesar 13,33 jam/unit hingga
20 jam/unit. Selisih antara output produksi aktual dengan kapasitas produksi
harapan yang signifikan, memunculkan hipotesis diantara stakeholder terkait
adanya Non Value-Added Activities atau waste pada proses produksi serta
permasalahan tingkat akurasi kapasitas produksi harapan. Kemudian, untuk
memvalidasi hipotesis stakeholder, peneliti melakukan observasi, menganalisis
akar permasalahan lalu memetakannya menggunakan ishikawa diagram.
Berdasarkan akar permasalahan yang teridentifikasi, dilakukan pengembangan
alternatif solusi dan metode menggunakan studi literatur. Pemilihan alternatif
solusi dan metode dilakukan bersama stakeholder secara berdiskusi. Solusi yang
disetujui adalah mengganti tata cara material handling, melakukan method study
menggunakan peta aliran proses untuk mengidentifikasi waste, dan studi waktu
metode jam henti untuk menghitung kapasitas produksi aktual. Solusi yang
dirancang bertujuan untuk mereduksi waste sebesar minimal 50% dari besaran
awal dan merekam waktu aktual produksi.
Rancangan implementasi solusi menghasilkan produk turunan berupa satu Work
Instrucion (WI), satu Standard Operating Procedure (SOP), dan satu Tabel
Standar Kombinasi Kerja (TSKK). Menggunakan TSKK, dilakukan perhitungan
kapasitas produksi aktual, yaitu sebesar 14,10 jam/unit. Implementasi WI dan
SOP berhasil mereduksi waste yang terjadi pada lini produksi sebesar 69,93%.