Bagi Indonesia, fenomena revolusi industri 4.0 memberikan peluang untuk
merevitalisasi khususnya sektor manufaktur dan kesehatan. Cetak gambar dengan
3D printer masih bersifat manual, yaitu masih berpengaruhnya manusia sebagai
operator. Selain itu, pada sebagian perusahaan masih dilakukan oleh pihak ketiga
secara manual. Faktanya, para operator umumnya kurang berpengalaman dalam
mengoperasikan perangkat lunak untuk menghasilkan cetak model 3D dari file
DICOM.
Penelitian ini mencakup pengembangan sensor suara dan cahaya dalam
mengendalikan 3D printer serta proses pencetakan gambar 3D dari file berformat
DICOM; teknologi 3D printer yang digunakan adalah FDM atau FFF dengan
menggunakan mikrokontrol Arduino; bahasa perograman digunakan untuk membuat
aplikasi perangkat lunak adalah Python dengan antarmukanya Application
Programming Interface (API); dan protokol internetnya adalah Hypertext Transfer
Protocol Secure (HTTPS). Pengujian dilakukan untuk untuk memastikan bahwa
produk telah sesuai dengan karakteristik produk yang aslinya.
Adapun peluang pengembangan untuk mencetak dengan menggunakan 3D printer,
yaitu: a) Penggunaan 3D printer berbasis cloud dan on-line; b) Komunikasi data
menggunakan Application Programing Interface; dan d) pada Artificial Intelegent dan
Internet of Things penggunaan komponen Industri 4.0
Kesimpulan dari penelitian ini adalah: a) perangkat lunak untuk proses cetak gambar
3D, yaitu 3DPNet-DICOM Cloud dapat bekerja dengan baik; b) pada sistem sensor
suara dan cahaya untuk mengontrol 3D printer berjalan baik.