PT ABC merupakan perusahaan yang memproduksi tas kantong plastik
khususnya plastik HD. Permasalahan yang dihadapi oleh PT ABC adalah
Gudang B dan Gudang C tidak dapat menampung palet dari produk baru. Hal
tersebut disebabkan karena penataan gudang yang belum teratur, penggunaan
kapasitas palet yang tidak sesuai dengan standar, penataan barang jadi secara
acak, dan kekurangan jumlah petugas gudang.
Pihak perusahaan ingin meningkatkan kapasitas penyimpanan gudang, karena
perusahaan berencana untuk menerbitkan produk baru. Untuk memenuhi
kebutuhan perusahaan, dilakukan perancangan ulang tata letak gudang dengan
menggunakan metode class-based storage. Berdasarkan perancangan dengan
metode tersebut, dilakukan implementasi pengelompokan barang, menerapkan
area transit, dan penerapan sistem kerja petugas gudang yang baru.
Solusi yang telah diimplementasikan bertujuan meningkatkan kapasitas
penyimpanan gudang untuk menyediakan area penyimpanan bagi barang jadi
dari produk baru. Critical Success Factor (CSF) ditentukan dengan
mempertimbangkan rencana kapasitas produksi untuk produk baru, yaitu
membutuhkan kapasitas penyimpanan untuk 14 palet. Berdasarkan hasil
implementasi di akhir penelitian, didapatkan hasil peningkatan kapasitas gudang
dari 226 palet menjadi 294 palet. Hasil implementasi sesuai dengan tujuan utama
yaitu meningkatkan kapasitas gudang untuk menyediakan area penyimpanan
bagi barang jadi dari produk baru.