PT Indokuat Sukses Makmur merupakan salah satu industri makanan yang
bergerak pada manufaktur pengolahan susu dalam kemasan. Sebagai
perusahaan yang menghasilkan produk konsumsi masyarakat, PT Indokuat
Sukses Makmur memiliki misi untuk terus menjamin kepuasan konsumen dengan
menghasilkan produk yang berkualitas. Namun, saat ini PT Indokuat Sukses
Makmur menerima banyak komplain mengenai produk Susu Cair Indomilk (SCI).
Komplain yang disampaikan konsumen berkaitan dengan proses distribusi produk
yang lama dan adanya produk cacat yang diterima oleh konsumen. Setelah
menelusuri persoalan tersebut ditemukan adanya permasalahan pada proses
produksi di line SCI, yaitu proses sortir yang lama dan proses produk yang tidak
sesuai standar. Penyebab dari kedua permasalahan tersebut dikarenakan tidak
adanya catatan data dari mesin.
Pengembangan alternatif solusi dilakukan untuk membantu menyelesaikan
permasalahan yang ada di PT Indokuat Sukses Makmur dengan pendapat dari
setiap stakeholders yang terkait dalam permasalahan. Alternatif solusi yang terpilih
adalah perancangan sistem pencatatan data otomatis dan sistem informasi.
Metode yang digunakan dalam proses perancangan adalah Rapid Aplication
Development (RAD). Proses perancangan sendiri dibagi menjadi 3 tahap, yaitu
requirements planning (kebutuhan perancangan), design workshop (desain
sistem), dan implementation (implementasi). Pengambilan data dari mesin
produksi SCI dilakukan dengan membaca memori data PLC mesin. Database
digunakan dalam sistem yang dirancang untuk menyimpan data digital dari mesin.
Proses transfer data dalam sistem yang dirancang memanfaatkan protokol
komunikasi Message Queing Telemetry Transport (MQTT). Aplikasi dashboard
sistem informasi yang dirancang akan menampilkan data yang dibutuhkan untuk
kegiatan sortir dan perbaikan performa produksi.
Perancangan ditujukan untuk membantu mengurangai jumlah karton untuk disortir
sebesar 6,25% dan menurunkan rasio botol cacat hingga di bawah 0,2%. Hasil
dari perancangan sistem pencacatan data otomatis dan sistem informasi terbukti
membantu meningkatkan efisien waktu untuk kegiatan sortir. Terjadi penurunan
rata-rata waktu kegiatan sortir sebesar 97,54%. Selain itu, perancangan sistem
juga membantu PT Indokuat Sukses Makmur dalam meningkatkan performa
produksi produk SCI. Hal tersebut dilihat dari adanya penurunan rata-rata rasio
produk cacat sebesar 0,09%. Penggunaaan protokol komunikasi MQTT untuk
transfer data pada sistem yang dirancang membantu dalam menjaga kerahasiaan
data produksi perusahaan dari pihak luar.