CV Percetakan Natans merupakan suatu perusahaan manufaktur yang
memproduksi berbagai macam cetakan kertas. Dalam memperoleh bahan baku
kertas yang akan digunakan, perusahaan menjalin kerja sama dengan dua
kategori supplier, yaitu dari pabrik dan distributor. CV Percetakan Natans
cenderung melakukan pembelian bahan baku dalam jumlah yang banyak ke pabrik
agar memperoleh harga beli yang lebih murah. Permintaan konsumen yang
bersifat probabilistik dan dinamis, menyebabkan staff gudang mengalami kesulitan
dalam menentukan jumlah pemesanan yang tepat sehingga pemesanan dilakukan
berdasarkan dari perkiraan saja. Hal ini membuat CV Percetakan Natans
terkadang mengalami kehabisan bahan baku yang disuplai dari pabrik. Dalam
usaha tetap memenuhi demand yang masuk, maka perusahaan mengatasinya
dengan melakukan pemesanan bahan baku dari distributor. Hal tersebut tentu
mengakibatkan biaya persediaan yang dikeluarkan perusahaan semakin tinggi
akibat adanya selisih harga beli bahan baku sebesar 10%.
Pada penelitian yang dilakukan, metode simulasi digunakan untuk membuat model
pengendalian persediaan bahan baku kertas, sehingga nantinya mampu
meminimumkan biaya persediaan yang ada di CV Percetakan Natans. Model
simulasi yang dibuat terdiri dari tiga skenario, dimana merupakan gabungan dari
continuous review dan periodic review. Kemudian, pembuatan model simulasi
dilakukan menggunakan Microsoft Excel. Pada setiap skenario yang telah dibuat,
total biaya persediaan akan dianalisis dan dibandingkan untuk memperoleh hasil
skenario terbaik.
Berdasarkan analisis pengendalian persediaan bahan baku yang dilakukan,
diperoleh hasil skenario terbaik adalah skenario 1 dimana pemesanan dilakukan
secara periodik yaitu setiap 30 hari sekali dengan jumlah pemesanan yang sama.
Variabel keputusan yang digunakan pada skenario 1 adalah periode pesan, jumlah
pesan, dan ROP. Jumlah pesan yang digunakan pada simulasi untuk item 1
hingga 5 secara berurutan adalah 21.000, 132.000, 44.000, 3.400, dan 32.000
lembar. Kemudian, ROP yang digunakan untuk item 1 hingga 5 secara berurutan adalah 19.000, 131.000, 44.000, 3.400, 32.000 lembar. Jumlah pemesanan bahan baku dibuat lebih tinggi dari ROP dengan tujuan untuk memastikan bahwa perusahaan memiliki persediaan yang cukup, sehingga dapat menghindari risiko terjadinya kekurangan stok. Melalui penelitian ini, total biaya persediaan yang diperoleh dari simulasi menunjukkan penurunan sebesar 14,06% atau setara dengan Rp 3.826.494,85 dari kondisi aktual yang ada.