PT. Yogyatek merupakan salah satu perusahaan
tekstil di Yogyakarta yang bergerak dalam bidang
perajutan, pewarnaan (dyeing), dan finishing kain.
Perbedaan warna dan karakteristik kain mempengaruhi
waktu produksi di bagian tersebut. Ketersediaan mesin
stenter yang hanya satu sementara banyak job yang
menggunakan mesin ini, menyebabkan penjadwalan dyeing &
finishing menjadi hal yang diperlukan. Namun, pembuatan
jadwal ini harus memenuhi beberapa aturan (batasan)
tertentu, misalnya urutan warna pengerjaan dan batas
waktu tunggu untuk proses drying karena ada kain dengan
artikel dan warna tertentu tidak boleh menunggu lebih
dari 3 jam setelah proses pencelupan. Selama ini jadwal
produksi bagian dyeing & finishing di PT. Yogyatek
hanya berupa alokasi kasar tentang panjang kain yang
akan diproduksi. Pembuatan jadwal pada mesin stenter
belum dilakukan sehingga seringkali banyak kain yang
menunggu untuk diproses pada mesin stenter. Selain itu,
belum ada kejelasan waktu untuk mulai dan selesai
setiap job yang dikerjakan pada lantai produksi.
Berdasarkan kondisi tersebut maka penelitian ini
mencoba untuk menerapkan metode forward serta metode
backward dengan dispatching rules untuk meminimalkan
waktu proses dyeing & finishing. Penggunaan dispatching
rules menyesuaikan kondisi dan kebijaksanaan
perusahaan.
Setelah dilakukan analisis maka dapat disimpulkan
bahwa dengan menerapkan penjadwalan dengan menggunakan
metode forward dan backward dengan dispatching rules,
maka jadwal yang dihasilkan dapat meminimasi waktu
proses dyeing & finishing. Prosedur ini juga dapat
digunakan untuk mengetahui perkiraan waktu selesai dari
job yang akan dikerjakan.