Penelitian dilakukan di perusahaan manufaktur kayu yaitu CV Karya Wahana
Sentosa (CV KWaS). Penelitian berfokus pada produk kitchenware untuk
memenuhi kebutuhan buyer. Proses quality control yang dilakukan di KWaS belum
memiliki standar yang tepat, setiap pekerja memiliki tahapan kerja yang berbedabeda
dan kebiasaan yang berbeda. Dampak yang dihasilkan dari proses quality
control yang dilakukan saat ini yaitu tidak mengetahui jenis kecacatan produk dan
jumlah produk cacat yang dihasilkan dari setiap periode karena tidak ada hasil
yang jelas dari quality control yang sudah dilakukan. Berdasarkan hasil
pengamatan yang dilakukan, kondisi produk cacat yang sudah tersimpan di ruang
pemanas yaitu mencapai 32% jumlah produk cacat. Perusahaan menginginkan
produk cacat yang dihasilkan disetiap periodenya berada dibawah 10% untuk total
jenis kecacatan produk.
Alternatif solusi perbaikan yang dapat dilakukan setelah berdiskusi dengan
stakeholders yaitu dengan membuat SOP (Standar Operasional Prosedur) dan
membuat form untuk melakukan hasil laporan dari hasil quality control. Hasil dari
penerapan form quality control akan diolah menggunakan seven tools of quality
yaitu menggunakan pareto diagram untuk melihat hasil dari jenis kecacatan yang
akan dilakukan perbaikan. Jenis kecacatan yang akan dilakukan perbaikan yaitu
jenis cacat lubang handle, selanjutnya akan dianalisis menggunakan fishbone
diagram untuk mengetahui penyebab kecacatan. Hasil dari fishbone diagram yaitu
kecacatan disebabkan oleh tidak memiliki standar operasional pada proses
pelubangan. Perbaikan yang diberikan yaitu mengenai SOP untuk melakukan
proses pelubangan.
Solusi perbaikan yang sudah diberikan dan implementasikan dapat dilaksanakan
dengan baik oleh pekerja quality control dan pekerja bagian pelubangan. Hasil dari
implementasi yang sudah dilakukan memiliki dampak yang positif, yaitu produk
cacat yang dihasilkan menjadi menurun dan perusahan memiliki hasil dari
perekapan hasil quality control yang sudah dilakukan. Penurunan yang dihasilkan
yaitu dari 32% produk cacat yang sudah tersimpan diruang pemanas menjadi
berada di bawah 5% produk cacat yang dihasilkan disetiap periode.