UD X merupakan perusahaan manufaktur kayu yang berlokasi di Klaten, Jawa
Tengah. Perusahaan ini memproduksi furnitur rumah tangga, seperti rak, meja,
dan lemari. Permasalahan yang dialami oleh perusahaan ini adalah kecelakaan
kerja pada pekerja. Kejadian atau peristiwa ini mengakibatkan keterlambatan
hingga terhentinya proses produksi yang dilakukan sehingga menyebabkan tidak
tercapainya target produksi yang telah ditentukan sebagai rencana aktivitas
operasional perusahaan. Selain itu, perusahaan mengeluarkan biaya tambahan
yang digunakan untuk mengatasi permasalahan ini, yaitu biaya pengobatan
pekerja atau korban dan juga biaya perbaikan aset perusahaan yang terdampak,
yaitu mesin dan alat yang digunakan dan juga area kerja terkait.
Terdapat empat akar masalah utama dari terjadinya peristiwa kecelakaan kerja
yang teridentifikasi menggunakan diagram keterkaitan dan matriks Eisenhower.
Keempat akar masalah utama ini adalah lingkungan atau area kerja yang tidak
mendukung, perasaan tidak nyaman yang dirasakan oleh pekerja, tidak adanya
alat pelindung diri yang memadai, dan tidak adanya peraturan dan sanksi yang
tegas yang mengatur mengenai ketentuan yang harus dilakukan oleh pekerja.
Urutan solusi yang dapat digunakan untuk mengatasi akar masalah utama ini
dimulai dari pembuatan SOP, peraturan, dan sanksi mengenai K3, pengadaan
APD yang memadai dan sesuai standar, mengadakan pelatihan K3 kepada
pekerja, mendesain stasiun kerja yang aman dan nyaman, dan menambahkan
safety device pada stasiun kerja. Metode yang digunakan pada penelitian ini
adalah HIRADC yang digunakan untuk mengidentifikasi, menilai, mengendalikan,
dan mengevaluasi potensi bahaya atau risiko pekerjaan dengan menggunakan
bantuan Microsoft Excel 365.
Pencegahan pekerjaan prioritas terdapat pada empat pekerjaan, yaitu perakitan,
sander, pewarnaan, dan treatment. Penyebab akan potensi bahaya atau risiko
pekerjaan prioritas yang diketahui berdasarkan metode yang digunakan adalah
karena lingkungan atau area kerja terpapar debu kayu dan bahan kimia, alat
pelindung diri tidak memadai dan tidak tersedia, dan kesalahan manusia atau
human error. Pencegahan yang dilakukan untuk mengatasi permasalahan ini
secara pengendalian teknik adalah mengadakan dust collector sementara atau
dust bag pada mesin sander kayu. Sedangkan, pengendalian administratif yang
dilakukan adalah membuat SOP K3 untuk tiap pekerjaan prioritas. Pengadaan
APD yang memadai dan sesuai standar dilakukan untuk tiap pekerjaan prioritas,
yaitu masker KN95, kevlar gloves, chemical resistant gloves, safety spectacles,
goggles/overspecs, dan half facepiece reusable respirator. Selain itu, dilakukan
pembuatan formulir pencatatan kecelakaan kerja dan formulir temuan potensi
bahaya dan risiko pekerjaan. Berdasarkan solusi yang digunakan diketahui bahwa
terdapat satu potensi bahaya atau risiko pekerjaan yang dapat dihilangkan dan
terjadi penurunan total nilai potensi bahaya atau risiko pekerjaan sebesar 60%,
yaitu dari 75 menjadi 30, tanpa menimbulkan keluhan dari pekerja. Hal ini sesuai
dengan tujuan yang ingin dicapai pada penelitian ini, yaitu dapat menurunkan dan
atau menghilangkan potensi kecelakaan kerja sebesar 10% tanpa menimbulkan
keluhan pekerja.