UMKM Sanggar Peni adalah Industri kerajinan yang memproduksi berbagai
macam produk seperti topeng, piring, cinderamata yang berbahan dasar kayu dan
memiliki design atau motif dengan cara dibatik. Sistem yang digunakan dalam
UMKM ini menggunakan make to order dari customer langsung kepada pemilik.
Permasalahan yang terjadi pada industri ini adalah keterlambatan proses
penyelesaian produk sehingga melebihi batas kesepakatan dari customer. Faktor
yang mengakibatkan permasalahan ini adalah terdapat pemborosan atau waste
pada bagian proses produksi, sehingga penelitian ini memiliki tujuan untuk
melakukan identifikasi waste untuk melakukan optimasi produksi
Penelitian ini menggunakan metode Waste Assesment Model (WAM) untuk
melakukan identifikasi waste yang paling dominan. Berdasarkan hasil waste
assessment questionnaire dan waste relationship matrix, didapatkan hasil waste
waiting sebagai ranking utama pemborosan. Metode PDCA atau Plan,Do,Check ,
Action digunakan untuk penyelesaian masalah dan menentukan solusi perbaikan.
Tools yang digunakan adalah diagram fishbone untuk identifikasi masalah
sehingga dapat dipilih perbaikan untuk memperbaiki waktu produksi.
Solusi perbaikan yang dilakukan adalah penambahan pekerja, tools atau material
handling untuk menunjang proses produksi, penambahan jam lembur dan
pembuatan checksheet atau SOP sebagai pedoman dalam pekerjaan. Hasil Value
Stream Mapping (VSM) menjadi alat untuk membandingkan waktu produksi
sebelum dan sesudah perbaikan. Usulan perbaikan memberikan pengurangan
waktu lead time dari 48.580 detik menjadi 39.324 detik atau mereduksi waktu
sebesar 9.256 detik (154 menit)