UMKM Yanto Pottery merupakan UMKM yang bergerak di bidang manufaktur,
yakni pembuatan kerajinan gerabah. Dari pesanan khusus customer, sering
muncul masalah dimana UMKM Yanto Pottery tidak memenuhi target produksi dari
customer sehingga perlu diberikan tambahan waktu untuk menyelesaikan
pesanan tersebut. Biasanya waktu tambahan yang diberikan customer berkisar
antara 1 – 2 hari. Masalah yang ditemukan ini disebabkan karena kinerja operator
yang terhambat karena keadaan area kerja di UMKM Yanto Pottery itu sendiri.
Keadaaan area kerja Yanto Pottery setiap harinya berantakan dan peralatan kerja
serta sampah – sampah dibiarkan begitu saja di area kerja. Selain itu, di UMKM
Yanto Pottery tidak ada pekerja yang khusus untuk melaksanakan kebersihan dan
perawatan. Untuk itu, perlu diadakan perbaikan guna untuk meningkatkan kualitas
kerja dengan cara membuat area kerja di UMKM Yanto Pottery menjadi nyaman
dan aman bagi pekerja.
Berdasarkan hal tersebut, penyelesaian masalah di UMKM Yanto Pottery
dilakukan dengan menggunakan metode 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu,
Shitsuke) dengan bantuan Seven Tools. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk
memberikan usulan implementasi 5S kepada UMKM Yanto Pottery dan juga
memberikan cara melakukan evaluasi untuk melihat berapa persen tingkat
keberhasilan dari implementasi 5S apabila dilaksanakan. Data yang digunakan
dalam penelitian ini diambil menggunakan checksheet yang berupa data keadaan
di area kerja dan gudang UMKM Yanto Pottery.
Hasil dari penelitian ini adalah diberikannya usulan pelaksanaan 5S (Seiri, Seiton,
Seiso, Seiketsu, Shitsuke) yaitu peletakan wadah sampah dan material sisa dan
pembersihan awal di area kerja dan gudang, pembuatan layout gudang yang baru,
pembuatan jadwal kebersihan dan pembagian kerja serta pembuatan SOP.
Kemudian, akan dihitung tingkat keberhasilan dari implementasi yang
dilaksanakan untuk mendapatkan hasil apakah implementasi yang dilakukan
berhasil atau tidak.