Industri kreatif merupakan sebuah industri yang memanfaatkan kreativitas,
keterampilan untuk menciptakan lapangan kerja dengan mengeksploitasi daya
kreasi dan cipta individu tersebut. Perkembangan industri kreatif di Indonesia
sudah cukup banyak dibuktikan dengan presentasi penyumbangan sektor industri
kreatif pada PDB Indonesia yang cukup signifikan. Kemunculan industri kreatif di
Indonesia tidak selalu berjalan dengan apa yang diharapkan, ada banyak industri
kreatif yang mengalami permasalahan mengenai efisiensi proses produksi. Salah
satu contoh industri kreatif yang mengalami masalah efisiensi produksi adalah
UMKM Putri 21. Masalah efisiensi yang terjadi pada UMKM ini ada pada proses
penirisan tepung dan keripik menggunakan mesin Spinner. Foundational Bolt yang
ada pada mesin Spinner di UMKM sering melonggar sehingga membuat mesin
tidak aman ketika digunakan karena memiliki risiko untuk jatuh menumpahkan isi
yang ada pada mesin. Pemilik UMKM sebelumnya memilih memberhentikan
produksi selama foundational bolt masih longgar dan menunggu pihak ketiga untuk
melakukan maintenance mesin. Mesin Spinner merupakan mesin yang sangat
penting pada proses produksi di UMKM sebab produk UMKM yang berupa Mie
Instan dan keripik perlu ditiriskan agar lebih awet Ketika dijual. permasalahan ini
dapat diselesaikan secara preventif yaitu dengan melakukan perbaikan desain
rangka mesin spinner.
Tujuan dari penelitian ini adalah mendapatkan alternatif desain mesin spinner yang
dapat memperkecil kemungkinan melonggarnya foundational bolt. Tools yang
digunakan untuk mendapatkan desain yang optimal adalah Finite Element
Analysis terutama yang menguji tentang getaran lebih spesifik pada Natural
Frequency dan Harmonic Response. Proses Finite Element Analysis dilakukan
menggunakan bantuan software SOLIDWORK 2018. Proses awal dari penelitian
ini adalah redrawing assembly mesin spinner yang dimiliki UMKM Putri 21. Hasil
desain redrawing kemudian diproses menggunakan simulasi Natural Frequency
dan Harmonic Response, dari hasil analisis tersebut maka dapat dirancang
alternatif desain baru yang lebih tahan terhadap perambatan getaran motor.
Alternatif desain mesin spinner yang didapat adalah mesin dengan rangka bawah
besi profil Hollow, Iwf, atau penambahan support mesin pada bagian kanan-kiri
mesin.
Luaran dari penelitian ini berupa desain mesin Spinner yang paling optimal bagi
UMKM Putri 21 dari ketiga alternatif yang didapatkan. Dasar yang digunakan untuk
menentukan desain yang paling optimal adalah hasil FEA berupa simulasi Natural
Frequency dan Harmonic Response pada desain alternatif. Hasilnya didapatkan
rangka bawah besi Hollow menjadi desain yang paling optimal dalam
meminimalisir melonggarnya foundational bolt.