CV. Salim Silver merupakan perusahaan yang bergerak pada bidang pembuatan
aksesoris dan perhiasan berbahan dasar perak. Berdasarkan hasil wawancara
dan pengamatan ditemukan beberapa permasalahan di lantai produksi antara lain
pekerja dari bagian setting harus mencari bahan baku yang akan digunakan di
area peleburan terlebih dahulu, pekerja yang akan menggabungkan batu harus
mencari alat pemasang batu terlebih dahulu karena tidak ada tempat khusus untuk
meletakkan alat tersebut dan area kerja yang kurang rapi dan kurang bersih.
Penelitian ini dilakukan untuk mengidentifikasi waste, memberikan usulan
perbaikan 6S untuk mengurangi waste dan menciptakan lingkungan kerja yang
bersih dan rapi dengan melakukan penilaian menggunakan checklist 6S yang
dikembangkan oleh Todd MacAdam pada kondisi sebelum dan sesudah
implementasi perbaikan 6S.
Berdasarkan hasil penilaian 6S, kategori waste yang ditemukan pada proses
produksi di CV. Salim Silver adalah waste of motion. Waste of motion ini terjadi
karena adanya kegiatan atau gerakan tambahan yang tidak diperlukan sehingga
mengakibatkan pemborosan waktu. Kegiatan tambahan tersebut meliputi mencari
peralatan atau pelengkapan yang ingin digunakan, menyingkirkan benda yang
mengganggu dan tidak diperlukan di area kerja. Usulan perbaikan 6S yang telah
diimplementasikan berdampak pada penurunan rata-rata total waktu proses
pembuatan liontin sebesar 19819 detik dari sebelum perbaikan 6S sebesar 20154
detik (penurunan 1,66%) dan terjadi peningkatan nilai minimal penerimaan dengan
rata-rata sebesar 3,3 pada kondisi sesudah perbaikan 6S dari kondisi sebelum
perbaikan 6S dengan rata-rata sebesar 1,6.