Penggunaan CNC Milling 3 axis pada industri manufaktur sudah sangat umum digunakan untuk memperoleh hasil yang optimal. Penelitian ini ditujukan untuk mendapatkan rekomendasi parameter permesinan optimal pada pengerjaan material mild steel sebagai raw material. Parameter permesinan sangat erat
kaitannya dengan surfaces roughness quality dari material yang dikerjakan dan setting parameter pada mesin CNC. Penelitian ditujukan untuk membantu industri
manufaktur yang mempunyai CAD/CAM dan mesin CNC 3axis dengan kecepatan pindle maksimum 10.000 rpm.
Dalam penelitian ini menggunakan mesin CNC Quaser MV 184 C. Hasil riset di awal mengidentifikasi bahwa faktor yang diduga signifikan mempengaruhi surfaces roughness adalah ketajaman alat potong, toolpath strategy, kecepatan
spindle, Depth of Cut (DOC), step over cutter dan feeding. Dari keenam parameter tersebut setelah melalui proses brainstorming didapatkan hanya tiga faktor yang
mempengaruhi nilai surfaces roughness, yaitu: tool path strategy, feeding, dan kecepatan spindle.
Hasil eksperimen menunjukkan bahwa nilai surfaces roughness pada perlakuan pertama rata-rata 0,675 μm dan perlakuan kedua rata-rata 1,008 μm dimana nilai ini dari kedua percobaan masing-masig berkisar pada N5 dan N6. Hal ini
menunjukkan bahwa perbedaan feeding dan kecepatan spindle memilik pengaruh pada nilai surface roughness yang signifikan.