CV. Nusantara Usaha Sentosa merupakan perusahaan yang memproduksi baja
ringan menjadi produk reng, spandek, dank kanal. Peniliti menemukan bahwa
kondisi tempat kerja tidak tertata dengan baik dan karyawan masih meletakan
peralatan maupun perlengkapan di sembarang tempat dan tidak ada tempat
penyimpanan yang pasti. Masih rendahnya kesadaran pekerja dalam menjaga
kebersihan dan kerapian di tempat kerja. Permasalahan tersebut mengakibatkan
pemborosan waktu. Penelitian ini dilakukan untuk melihat sejauh mana penerapan
5S , evaluasi penerapan 5S sebelum implementasi dengan audit checklist 5S,
membuat implementasi perbaikan 5S, melakukan evaluasi setelah implementasi
5S dengan audit checklist, serta menghitung waktu proses dan produktivitas rolling
reng. Audit checklist 5S yang dilakukan di CV. Nusantara Usaha Sentosa sebelum
dilakukan implementasi 5S menunjukkan bahwa terdapat 25 kegiatan dari pilar
kegiatan sort, set in order, shine, standardize, dan sustain yang nilainya masih
dibawah 3 atau dibawah nilai batas yang diterima, sehingga perlu dilakukan
perbaikan. Nlai rata-rata penilaian audit checklist 5S sebelum implementasi 5S
sebesar 1,00 dengan rincian kegiatan sort dengan nilai 0,83 , kegiatan set in order
dengan nilai 1,71 , kegiatan shine dengan nilai 0,29 , kegiatan standardize dengan
nilali 0,75 , dan kegiatan sustain dengan nilai 2,00. Audit checklist 5S setelah
implementasi menunjukkan kenaikan sebesar 2,12 yaitu dari 1,00 menjadi 3,12
dengan rincian kegiatan sort dengan nilai 3,00 , kegiatan set in order dengan nilai
3,00 , kegiatan shine dengan nilai 3,00 , kegiatan standardize dengan nilali 3,00 ,
dan kegiatan sustain dengan nilai 3,00. Implementasi 5S di CV. Nusantara Usaha
Sentosa terbukti mengurangi waktu proses dan meningkatkan produktivitas. Hal ini
dapat dilihat dengan adanya penurunan waktu rata-rata prose rolling reng sebelum
dan setelah implementasi sebesar 6,1% dan dapat menghasilkan produk yang
semula 1378 batang / hari menjadi 1468 batang / hari.