Permana, Mikhael Jatu Hendra (2019) ANALISIS PENERAPAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM) DI PT CHANDRA ASRI PETROCHEMICAL TBK. S1 thesis, UAJY.

Preview

Text (HALAMAN AWAL)
156081900.pdf
Download (722kB) | Preview

Preview

Text (BAB I)
156081901.pdf
Download (507kB) | Preview

Preview

Text (BAB II)
156081902.pdf
Download (801kB) | Preview

Text (BAB III)
156081903.pdf
Restricted to Registered users only
Download (618kB)

Text (BAB IV)
156081904.pdf
Restricted to Registered users only
Download (2MB)

Text (BAB V)
156081905.pdf
Restricted to Registered users only
Download (1MB)

Preview

Text (BAB VI)
156081906.pdf
Download (1MB) | Preview

Abstract

PT Chandra Asri Petrochemical Tbk merupakan perusahaan terbesar dan
terintegrasi di Indonesia yang menghasilkan produk biji plastik. Dalam dunia
industri petrokimia, kondisi dan kinerja alat dan mesin menjadi salah satu penentu
pencapaian target produksi yang ditetapkan. Kondisi mesin dan peralatan harus
dijaga agar selalu dalam kondisi prima dan siap digunakan seoptimum mungkin
dengan cara pemeliharaan dan perbaikan (maintenance). Dari hasil laporan data
tahunan yang dimiliki perusahaan diketahui adanya permasalahan yang sering
terjadi di mesin Product Discharge System pada train 2 sehingga sering terjadi
breakdown.
Salah satu metode yang dapat mengetahui pengaruh breakdown terhadap jumlah
produksi yaitu dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness
(OEE), di mana breakdown menjadi salah satu indikator yang digunakan dalam
perhitungan OEE yaitu Availability. Dengan perhitungan yang ada, maka akan
didapatkan hasil nilai Overall Equipment Effectiveness dan dilanjutkan dengan
proses analisis six big losses untuk menentukan kerugian mana saja yang paling
berpengaruh.
Hasil dari penelitian yaitu didapatnya hasil rata-rata Overall Equipment
Effectiveness yaitu sebesar 85,4% dengan losses terbesar ditemukan pada
Equipment Failure Losses dengan persentase paling besar yaitu 47,65% dari
keenam losses lainnya. Dari hasil Equipment Failure Losses ini dapat diketahui
bahwa yang mempengaruhi besarnya nilai dari hasil tersebut dikarenakan angka
kerusakan pada valve Product Discharge System yang cukup tinggi serta waktu
untuk setup dan adjustment yang lama. Berdasarkan hasil tersebut serta
konsultasi dengan pihak perusahaan, maka didapatkan beberapa solusi yang
dapat diimplementasikan perusahaan untuk perbaikan ke depannya yang lebih
baik.

Actions (login required)

View Item