LAKSANA, CHRISTOPHORUS WISNU WENDRA (2018) OPTIMALISASI DESAIN SETTING PARAMETER PERMESINAN PADA PEMBUATAN ALAT PERAGA MOLD. S1 thesis, UAJY.

Text
TI09110.pdf
Restricted to Repository staff only

File Pdf (6MB)

Abstract

Proses permesinan di mesin perkakas membutuhkan beberapa parameter seperti
kedalaman pemakanan, cutting speed (ditentukan berdasarkan jenis alat potong
dan material benda kerja), kecepatan feeding, kecepatan putaran spindle
(ditentukan berdasarkan diameter alat potong untuk permesinan di mesin milling
dan diameter benda kerja untuk permesinan di mesin bubut), dan jenis cairan
pendingin. Parameter permesinan tersebut dapat mempengaruhi waktu
pengerjaan benda kerja, hasil kehalusan permukaan, dan dimensi benda kerja
sehingga operator yang menjalankan mesin perkakas harus menyusun kombinasi
parameter permesinan yang tepat agar waktu pengerjaan benda kerja dapat
efektif dan efisien, kehalusan permukaan dapat sesuai dengan fungsi dari benda
kerja, dan dimensi benda kerja dapat masuk toleransi yang tertera pada gambar
kerja. Pemilihan parameter terkait menyesuaikan jenis material benda kerja yang
dikerjakan, jenis mesin yang dipakai, alat potong yang digunakan, dan ketentuan
dimensi dari gambar kerja.
Pada penelitian ini, peneliti akan mendesain beberapa setting parameter yang
digunakan dalam permesinan yakni kedalaman pemakanan, kecepatan putaran
spindle, dan kecepatan feeding. Ketiga parameter ini digunakan karena jenis alat
potong, material benda kerja, jenis cairan pendingin telah tersedia di Laboratorium
Teknologi Manufaktur. Pemilihan setting parameter yang memungkinkan untuk
mesin yang terdapat di Laboratorium Teknologi Manufaktur dapat dilakukan
berdasarkan pengalaman dalam bidang permesinan dan percobaan langsung.
Data hasil percobaan yang telah dilakukan oleh peneliti akan dianalisis
menggunakan teori design of experiment dengan metode Factorial Design.
Berdasarkan analisis data hasil percobaan yang telah dilakukan dapat ditentukan
setting parameter untuk permesinan di mesin bubut menggunakan material S45C
dan alat potong pahat ISO 2 dan ISO 6 (tip carbide) spindle berputar pada
kecepatan 950 rpm dengan kecepatan feeding 0,11 mm/rotasi pada kedalaman
pemakanan 2 mm untuk arah pemakanan memanjang dan 1 mm untuk arah
pemakanan melintang. Sedangkan untuk permesinan di mesin milling
menggunakan alat potong HSS end mill cutter finishing dan material yang
digunakan Necuron 651 kedalaman pemakanannya 3 mm pada kecepatan
putaran spindle bebas (antara 1115 atau 1750) dengan menggunakan feeding
manual.

Item Type: Thesis (S1)
Uncontrolled Keywords: Optimisasi, Parameter Permesinan, Factorial Design, Mesin Bubut Konvensional, Mesin Milling Konvensional
Subjects: Teknik Industri > Sistem Manufacturing
Divisions: Fakultas Teknologi Industri > Teknik Industri
Date Deposited: 01 Apr 2019 01:37
Last Modified: 01 Apr 2019 01:37
URI: https://repository.uajy.ac.id/id/eprint/17878

Actions (login required)

View Item
View Item