Penelitian ini dilakukan di CV. Pandanus Internusa Yogyakarta yang bergerak di bidang
produksi kerajinan khususnya anyaman pandan. Lingkungan kerja yang nyaman dan aman
menjadi salah satu faktor pendukung dalam kegiatan produksi. 6S yang merupakan
pengembangan dari 5S sebagai metode kontrol dan pengendalian lingkungan kerja yang didesain
untuk mengurangi pemborosan dan mengoptimalkan produktivitas, merupakan akronim dari
seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke, dan safety. Tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian ini
adalah identifikasi, pengembangan dan implementasi perbaikan 6S pada CV. Pandanus Internusa
Yogyakarta berdasarkan audit checklist 6S yang dikembangkan oleh Todd MacAdam.
Pengembangan yang dilakukan meliputi pilar rapi (seiton/set in order), resik (seiso/shine), rawat
(seiketsu/standardize) dan rajin (shitsuke/ sustain), dikarenakan nilai rata-rata dari hasil audit 6S
untuk pilar tersebut <3,0 dimana nilai 3,0 merupakan minimum acceptable level. Pengembangan
dilakukan mulai dari nilai terendah hingga tertinggi. Setelah dilakukan implementasi 6S, terjadi
peningkatan yang dapat dilihat dari perbandingan hasil audit checklist 6S sebelum dan sesudah
implementasi. Peningkatan yang terjadi antara lain set in order dari 1,4 menjadi 2,9; shine dari
2,2 menjadi 2,9; standardize dari 1,0 menjadi 3,0 dan sustain dari 1,3 menjadi 2,6.