Pada tahun 2015, Kabupaten Melawi, Kalimantan Barat mendapat tambahan
dana APBN untuk membangun infrastruktur sebesar Rp 127 miliar sehingga
muncul banyak peluang dalam usaha pengerjaan proyek inrastruktur terutama
jalan. Dikarenakan terbukanya peluang tersebut, banyak perusahaan konstruksi
yang berlomba-lomba untuk mendapatkan proyek tersebut. Banyaknya
perusahaan yang berlomba-lomba untuk mendapatkan proyek tersebut
menyebabkan pemerintah lebih selektif memilih perusahaan konstruksi yang
terbaik agar dapat mengerjakan proyek dengan hasil kualitas yang baik dan tepat
waktu bahkan lebih cepat. Dikarenakan tuntutan tersebut, perusahaan harus
memiliki catatan pengalaman yang baik salah satunya masalah waktu dan biaya.
PT. Kencana Indah adalah perusahaan jasa konstruksi yang berlokasi di
Kabupaten Melawi, Kalimantan Barat. Perusahaan konstruksi ini berfokus pada
pembangunan infrastruktur jalan. Perusahaan memiliki total mesin sebanyak 38
unit. Berdasarkan observasi dan wawancara, perusahaan sudah memiliki sistem
perawatan secara terencana dan tidak terencana, akan tetapi sistem perawatan
pada perusahaan dapat dikatakan belum baik, hal di tunjukan dari frekuensi
kerusakan mesin yaitu sebesar 659 kali dalam setahun dengan biaya perbaikan
sebesar Rp.678.985.000,- dan juga tidak ada alur aktivitas yang pasti dalam
menjalankan aktivitas perawatan saat ini. Akibat seringnya mengalami
kerusakan, terdapat banyak aktivitas proyek yang harus mundur dari jadwal
seharusnya dikarenakan bahan material yang terlambat sampai di lapangan.
Penelitian ini bertujuan untuk memberi usulan perbaikan sistem perawatan saat
ini dengan membuat prosedur perawatan dengan pendekatan metode SABC
sehingga diharapkan dapat mengurangi frekuensi kerusakan.
Perbaikan sistem dilakukan dengan menganalisis strategi perawatan untuk tiap
komponen dari data kerusakan dengan metode SABC. Setelah strategi
ditemukan, maka hal selanjutnya adalah membuat prosedur untuk menjalankan
strategi yang dipilih tersebut serta membuat dokumen – dokumen yang
dibutuhkan untuk menjalankan prosedur.
Hasil penelitian di dapat bahwa sistem perawatan yang ada saat ini diperbaiki
dengan mengusulkan prosedur condition based maintenance untuk semua
komponen yang mengalami kerusakan dari data kerusakan serta menambahkan
tiga dokumen yaitu lembar permintaan suku cadang, lembar pencatatan
kerusakan dan lembar perawatan harian.