Perkembangan era industri membuat para pengusaha berlomba untuk menjadi
yang terbaik. Berbagai macam strategi dilakukan untuk menunjang kemajuan
perusahaan dari berbagai sumber daya yang dimiliki. Salah satu aspek strategi
yang dimiliki oleh perusahaan adalah kualitas produk yang dihasilkan. Untuk
menghasilkan kualitas produk baik, dibutuhkan proses yang baik pula. Hal itulah
yang mendasari dilakukan penelitian yang berlokasi di PT. Jakarana Tama,
Medan. Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasi jenis cacat yang terjadi,
menentukan akar masalah / faktor penyebab dari cacat tersebut, dan
memberikan rekomendasi solusi untuk penyelesaian masalah cacat pada produk.
Dalam pengerjaannya, penelitian ini menggunakan berbagai tools diantaranya,
Peta Proses Operasi (PPO), Statistical Process Control (SPC), dan Failure Mode
and Effect Analysis (FMEA). PPO digunakan untuk menjabarkan proses
produksinya beserta inspeksinya, SPC digunakan untuk mengendalikan kualitas
dari produk tersebut dan melihat apakah proses masih berada dalam batas
ambang kendali atau tidak, dan FMEA digunakan untuk menganalisis perbaikan
yang harus dilakukan berdasarkan skor Risk Priority Number (RPN) serta
memberikan solusi perbaikan dari permasalahan yang terjadi,
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan, serta uraian-uraian yang telah
dikemukakan, maka dapat diambil kesimpulan yaitu:
Terdapat lima jenis kecacatan kerusakan produk mie instan GAGA, yaitu
kerusakan potongan mie tidak sesuai standar sebesar 33%, mie hancur sebesar
27%, kemasan robek 19%, etiket rusak sebesar 15% dan mie gosong sebesar 6%.