PT. Siemens Indonesia yang berlokasi di pabrik Pulomas merupakan perusahaan dengan produk-produk panel listrik untuk pendistribusian listrik. Tata letak pada lantai produksi saat ini masih belum baik dan masih dapat diperbaiki. Pabrik Pulomas ingin meningkatkan efisiensi pada tata letak dalam proses produksi agar dapat bersaing dengan competitor.
Penyelesaian masalah ini menggunakan beberapa metode pada sistem manufaktur seluler yaitu Rank Order Clustering (ROC), Direct Cluster Algorithm (DCA), Bond Energy Algortihm (BEA), Cluster Identification Algorithm (CIA), Row & Column Masking (R&CM), Similarity Coefficient Methods (SC), dan Mathematical Programming (MP).
Setiap metode dipilih berdasarkan Grouping Efficacy dan Grouping Efficiency. Metode terbaik yang didapatkan adalah ROC, DCA, BEA dan MP. Metode terbaik tersebut menghasilkan konfigurasi Machine Cells dan Part Families. Konfigurasi dapat digunakan untuk melakukan perancangan layout. Panjang dan lebar workcenter pada tata letak baru dan tata letak awal diusahakan mendekati 1 : 1. Perhitungan jarak tempuh antara tata letak awal dengan tata letak baru yang telah dirancang mendapatkan pengurangan jarak tempuh dalam sehari sebesar 573 m.